阿科玛 PA12（聚酰胺 12）是一种高性能工程塑料，凭借其独特的物理化学特性和广泛的应用场景，在汽车、电子、医疗、工业等领域占据重要地位。以下从材料特性、型号分类、应用领域及加工工艺等方面展开详细介绍：

一、材料特性

1. 物理性能

• 密度低：约 1.01-1.03g/cm³，是聚酰胺家族中最轻的材料之一，有助于轻量化设计。

• 熔点适中：熔点 175-185℃，加工温度范围较宽（240-300℃），适合多种成型工艺。

• 吸水率低：平衡吸水率仅 1.5%-2.5%，远低于 PA6 和 PA66，尺寸稳定性优异。

• 透气性好：气体阻隔性佳，适用于食品包装和医疗领域。

2. 机械性能

• 高韧性与抗冲击性：低温环境下（-40℃）仍保持优异的抗冲击性能，适用于汽车制动管、液压系统等。

• 耐磨性突出：摩擦系数低（0.2-0.3），自润滑性好，可减少部件磨损，延长使用寿命。

• 耐疲劳性强：长期承受动态载荷时不易变形，适用于齿轮、轴承等精密部件。

3. 化学性能

• 耐油性与耐溶剂性：对燃油、润滑油、有机溶剂（如汽油、柴油）具有优异的耐受性，广泛用于汽车燃油系统。

• 耐化学腐蚀性：可抵御酸、碱、盐溶液的侵蚀，但对强氧化性酸（如浓硫酸）敏感。

4. 热性能

• 长期使用温度：无外力作用下可在 120℃以下长期使用，短期耐受温度可达 180℃。

• 热稳定性：热分解温度大于 350℃，加工过程中不易分解。

5. 电性能

• 绝缘性优异：体积电阻率高（>10¹⁴Ω・cm），介电强度达 27kV/mm，适用于电气绝缘部件。

• 抗静电性：部分型号（如 ASR 系列）通过添加抗静电剂，可满足电子设备的抗静电需求。

二、核心型号与特性

阿科玛 PA12 产品线丰富，覆盖标准级、增强级、阻燃级、医用级等，以下为代表性型号：

1. 通用级

• P40TL：标准注塑级，高流动性，适用于薄壁零件（如连接器、齿轮）。

• AESNO TL：抗紫外线、耐候性优异，用于户外设备外壳、汽车装饰件。

2. 增强级

• AZM 系列：含玻璃纤维增强（如 AZM 23G9 含 23% 玻纤），高强度、高刚性，用于汽车结构件、工业齿轮。

• AUM 系列：矿物填充增强，低翘曲、表面光洁，适用于大型外壳（如风扇罩）。

3. 阻燃级

• 5533：UL 94 HB 阻燃等级，灼热丝易燃指数 960℃，介电强度 27kV/mm，用于电子电器部件。

• 7233：无卤阻燃，符合 RoHS 标准，适用于光伏背板、电线电缆护套。

4. 医用级

• 7033：生物相容性认证（FDA、ISO 10993），耐化学性优异，用于医疗器械外壳、导管。

• AESNO MED：医疗级包装材料，低析出物，符合药品包装要求。

5. 特殊功能级

• 2002 D NAT 1：食品接触级（FDA 认证），用于食品包装薄膜、饮用水管道。

• Rilsan® Fine Powders：粉末涂料，用于金属表面防腐、耐磨涂层（如汽车零部件、水处理设备）。

三、应用领域

1. 汽车工业

• 燃油系统：燃油管、油箱盖、燃油滤清器，利用其耐油性和低渗透性。

• 制动与液压系统：制动管、离合器管，承受高压和低温冲击。

• 内饰件：座椅调节机构、车门把手，兼顾美观与耐用性。

2. 电子电气

• 连接器与插座：高绝缘性、抗电弧，确保信号传输稳定。

• 电缆护套：耐紫外线、抗老化，保护电线电缆免受环境侵蚀。

• 电子设备外壳：阻燃级型号（如 5533）提供安全防护。

3. 医疗健康

• 医疗器械：注射器、手术器械手柄，生物相容性和耐消毒性优异。

• 医用包装：药品包装薄膜、无菌容器，阻隔性强且符合卫生标准。

4. 工业与消费品

• 工业管道：耐腐蚀管道、管件，输送化学介质和流体。

• 运动器材：滑雪靴、高尔夫球杆握把，柔韧性与耐磨性兼备。

• 日用品：眼镜框、牙刷柄，舒适性与耐用性结合。

5. 航空航天

• 轻量化结构件：飞机内饰、导管，减轻重量并提高燃油效率。

• 电气绝缘部件：高压线束护套，耐极端温度和化学腐蚀。

四、加工工艺与注意事项

1. 成型方法

• 注塑成型：推荐温度 240-270℃，模具温度 60-80℃，高速注射可改善填充效果。

• 挤出成型：用于管材、型材，加工温度 250-290℃，需控制螺杆转速以避免熔体破裂。

• 吹塑成型：制造中空容器，如油箱、储液罐。

• 粉末涂装：Rilsan® Fine Powders 通过静电喷涂或流化床浸涂，形成耐磨防腐涂层。

2. 加工要点

• 干燥处理：加工前需在 80℃下干燥 4-8 小时，含水率控制在 0.1% 以下。

• 模具设计：流道和浇口应避免锐角，防止应力集中；收缩率 1%-2%，增强级可降至 0.2%-1%。

• 后处理：退火处理（80-100℃）可消除内应力，提高尺寸稳定性。

五、环保与认证

• 生物基材料：Rilsan® PA12（如 G 系列）部分型号采用蓖麻油为原料，可再生资源占比高达 70%。

• 合规认证：

• 食品接触：FDA 21 CFR 177.1500、EU 10/2011。

• 医疗认证：ISO 10993-5（细胞毒性）、ISO 10993-10（致敏性）。

• 电气认证：UL 94 HB/V0、UL 746C（耐漏电起痕）。

• 环保标准：RoHS、REACH、无卤阻燃认证。

六、典型型号性能对比

七、行业优势

1. 轻量化与节能：密度低，帮助汽车、航空航天领域降低能耗。

2. 长寿命与可靠性：耐化学腐蚀和耐磨性能延长部件使用寿命。

3. 设计灵活性：易加工成型，可满足复杂结构需求。

4. 可持续性：生物基材料减少碳足迹，符合环保趋势。