阿科玛（Arkema）是****的特种材料供应商，其 PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）产品以**Plexiglas®**系列为核心，涵盖光学级、抗冲击级、阻燃级等多个品类，广泛应用于光学、汽车、建筑、电子等领域。以下是其核心特性、型号及应用的详细介绍：

一、材料特性

1. 光学性能

• 高透光率：阿科玛 PMMA 的透光率可达 90%-92%，接近无机玻璃，且雾度低于 2%，适用于对光学精度要求极高的场景（如镜头、显示屏）。

• 低双折射：制品无明显光学畸变，特别适合制作影碟、导光板等对光线均匀性要求高的产品。

• 抗紫外线：通过添加抗 UV 助剂（如 Solarkote 系列），可有效阻挡 99% 的紫外线，长期户外使用不易黄变，使用寿命长达 10 年以上。

2. 机械性能

• 高刚性与韧性：拉伸强度约 55-77MPa，弯曲强度达 110MPa，优于普通玻璃；通过改性（如与 PC 共混）可提升抗冲击性能，缺口冲击强度可达 21.4kJ/m²（如 DR101 型号）。

• 耐磨性：表面硬度约 2H-3H，可通过硬化涂层处理（如手机保护屏）提升至 5-6H，减少刮擦损伤。

3. 热性能

• 耐热性：玻璃化温度（Tg）约 104℃，长期使用温度为 65-95℃，短期耐温可达 110℃（如 V040 型号）。

• 热稳定性：热分解温度超过 270℃，加工温度范围较宽（200-250℃），适合注塑、挤出等多种成型工艺。

4. 化学性能

• 耐化学腐蚀：对酸、碱、油脂及大多数有机溶剂（如丙酮、氯仿）有良好耐受性，但易溶于芳烃（如苯、甲苯）。

• 耐候性：在 - 40℃至 80℃环境下性能稳定，抗臭氧、二氧化硫等气体腐蚀，适用于户外长期暴露场景。

5. 环保性能

• 无毒认证：符合 FDA 食品接触标准（21 CFR 177.1010），可用于餐具、医疗器具。

• 可回收性：通过物理回收（如破碎、造粒）可重复利用，部分型号支持化学回收（如 Virtucycle® 技术）。

二、核心型号及应用

三、加工与成型

1. 预处理

• 干燥：PMMA 易吸湿，加工前需在 80-85℃下干燥 3-5 小时，确保含水率低于 0.1%，避免制品出现气泡或银丝。

2. 注塑工艺

• 温度控制：料筒温度 220-250℃，模具温度 50-85℃（薄壁件需更高模温以改善填充）。

• 螺杆设计：建议使用压缩比 2.5-3.0 的渐变式螺杆，避免剪切过热导致材料降解。

3. 挤出工艺

• 板材挤出：熔体温度 200-230℃，通过三辊压光机成型，厚度公差可控制在 ±0.1mm 以内。

• 管材挤出：真空定径工艺，冷却水温控制在 15-20℃，确保制品圆度和尺寸精度。

4. 表面处理

• 硬化涂层：通过 UV 固化技术涂覆丙烯酸酯涂层，硬度提升至 5-6H，耐刮擦性能增强。

• 印刷与粘接：可使用溶剂型油墨（如丙烯酸树脂油墨）或激光打标，粘接剂推荐使用氰基丙烯酸酯类胶水。

四、典型应用场景

1. 光学与显示

• 镜头与导光板：Plexiglas® 光学级产品用于相机镜头、手机背光模组，替代传统玻璃材料。

• 显示屏保护盖板：DR101 型号经硬化处理后，用于智能手表、车载中控屏，兼具高透光与抗冲击性。

2. 汽车工业

• 车灯与外饰：V040 型号耐热性优异，用于 LED 车灯透镜；VS-UVT 型号抗紫外线，用于汽车天窗、后视镜外壳。

• 内饰件：VM-100 型号高刚性，用于仪表盘、空调出风口，表面可电镀或喷漆。

3. 建筑与装饰

• 采光与隔断：V150 挤出板用于商业建筑幕墙、阳光房，透光率高且重量轻（密度 1.18g/cm³，仅为玻璃的一半）。

• 装饰板材：M17-101 型号可制成仿大理石板材，用于酒店大堂、卫浴间，耐污性强且易清洁。

4. 电子电器

• 外壳与组件：DR101 阻燃级用于充电器外壳、路由器面板，符合 UL94 HB 防火标准。

• 智能设备：VS-UVT 型号用于户外充电桩显示屏，抗紫外线且耐高低温循环。

5. 新能源领域

• 太阳能封装：VS-UVT 型号用于光伏组件封装，透光率高且耐黄变，提升发电效率。

• 电池组件：DR101 型号用于电池管理系统（BMS）外壳，阻燃且耐电解液腐蚀。