巴斯夫（BASF）生产的聚酰胺 6（PA6）：

1. 化学组成与结构

• 成分：由己内酰胺（Caprolactam）开环聚合而成，分子链中含酰胺基团（-CONH-），结晶度约 20%~30%。

• 结构特点：刚性分子链与酰胺基团的氢键作用赋予其高强度、耐磨性和耐化学性，保留一定韧性。

2. 核心特性

• 机械性能：

• 高拉伸强度（75~180 MPa）、刚性（模量 2.4~3.3 GPa）和耐疲劳性。

• 良好的耐磨性，适合制造齿轮、轴承等运动部件。

• 热稳定性：

• 熔点 220℃，长期使用温度可达 120℃（增强级）。

• 热变形温度（HDT）：60~178℃（玻纤增强后显著提升）。

• 耐化学性：

• 耐油、耐大多数有机溶剂，但对强酸、强碱敏感。

• 吸水性较高（平衡吸水率 2.7%），需注意尺寸稳定性。

• 电性能：

• 高绝缘性、低介电损耗，适合电子电气部件。

• 加工性：

• 熔融流动性好，适合注塑、挤出等工艺，薄壁成型能力强。

• 需严格控制干燥条件（含水率 < 0.02%）以避免水解。

3. 加工要点

• 干燥条件：80~120℃干燥 4~8 小时（真空干燥可缩短时间）。

• 注塑参数：

• 料筒温度：230~280℃（玻纤增强级 250~280℃）。

• 模具温度：50~80℃，提高结晶度和表面光洁度。

• 注射压力：80~150 MPa，保压时间充足以减少收缩。

• 玻纤增强改性：

• 玻纤含量通常为 10%~30%，可显著提升强度和耐热性。

• 玻纤长度和表面处理影响性能，需优化螺杆组合和转速。

4. 应用领域

• 汽车工业：发动机罩盖、进气歧管、轴承、齿轮、散热器部件、安全气囊组件。

• 电子电气：连接器、线圈骨架、开关、电缆护套、充电枪外壳。

• 机械制造：泵叶轮、蜗轮、传送带、纺织机械零件。

• 日用品与包装：薄膜、容器、地毯纤维、运动器材（如滑雪板扣具）。

• 3D 打印：高强度、耐疲劳的工程部件（如 Ultramid® 8202CQ 用于 FDM 打印）。

5. 主要型号及特点

• Ultramid® B3S：标准注塑级，高流动性，适合薄壁零件。

• Ultramid® B3WG6：30% 玻纤增强，高强度、低翘曲，用于汽车结构件。

• Ultramid® 8202CQ：阻燃级，低粘度，适合电子电气外壳。

• Ultramid® B3K：高刚性，用于齿轮、凸轮等耐磨部件。

• Ultramid® B40LN：高粘度，挤出级，用于薄膜和纤维。

6. 优缺点

• 优点：

• 综合力学性能优异，耐磨、耐油、耐化学性突出。

• 易加工，可通过玻纤增强、阻燃改性等提升性能。

• 缺点：

• 吸水率较高，需干燥处理以避免水解。

• 缺口敏感性高，设计时需避免应力集中。

• 纯树脂耐高温性低于 PA66，长期使用温度受限。

7. 环保与认证

• 符合 RoHS、REACH、UL 94（部分牌号 V-2 级）等认证，部分牌号通过 FDA 食品接触认证。

• 可回收性：通过机械回收或化学解聚实现循环利用。