美国苏威 PPS（聚苯硫醚）是一种高性能的热塑性树脂，以下从其材料特性、产品系列、加工特点、应用领域等方面进行介绍：
材料特性
物理性能：通常为白色或米黄色，外观呈高结晶度、硬而脆的聚合物或粉末状。纯 PPS 密度为 1.34g/cm³，吸水率极小，一般只有 0.03% 左右16。
机械性能：未增强的 PPS 本身具有一定强度，以玻璃纤维增强后冲击强度、拉伸强度会大幅提高。弯曲模量高，在负荷下的耐蠕变性好，硬度高，耐磨性高，磨耗量低，还具有一定的自润性，且机械性能对温度的敏感性小16。
热学性能：具有突出的热稳定性，短期可耐 260℃，可在 200-240℃下长期使用，热变形温度可达 280℃，空气中热分解起始温度高达 450℃16。
化学性能：耐化学腐蚀性极其优异，对大多数酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等都表现稳定，还具有良好的耐辐射性16。
电学性能：电性能十分突出，介电常数和介电损耗角正切值都比较低，且在较大的频率、温度及湿度范围内变化不大，耐电弧性好16。
产品系列6
R-4：通用型，40% 玻纤增强，高刚性，常用于汽车领域等。
R-4-230NA/BL：40% 玻纤增强，高流动，用于电子产品领域。
PR11：PPS 粉，白色粉末，耐化学，适用于挤出、涂覆应用。
QC200N：高分子量 PPS 粉，耐化学，拉丝级 PPS。
XE5500BL：黑色 PPS 树脂，高强度，高韧性，耐化学，挤出级。
加工特点6
注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强 PPS 的熔融指数以 50 为宜。料筒温度纯 PPS 为 280-330℃，40% GF PPS 为 300-350℃；喷嘴温度纯 PPS 为 305℃，40% GF PPS 为 330℃；模具温度 120-180℃；注塑压力 50-130MPA。
挤出：采用排气式挤出机，加料段温度小于 200℃；料筒温度 300-340℃，连接体温度 320-340℃，口模温度 300-320℃。
模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯 PPS 为 360℃左右 15min，GF PPS 为 380℃左右 20min；模压压力为 10-30Mpa，冷却到 150℃脱模。
喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，将 PPS 喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理得到涂层，涂层处理温度在 300℃以上，保温 30min。
应用领域
电子电气领域：用于电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈等，还可做 F 级薄膜等。也可用于制作通信塑料零件，减少信号损耗，确保信号稳定传输，还能用于制造 LDS 级别的部件，应用于天线部件、手机、笔记本、5G 基站等6。
汽车工业领域：可制造排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、灯光反射器、轴承等，还可用于汽车的排气垫、制动系统、齿轮等部件，以及汽车 ECU 壳体等136。
航空航天领域：用于蒸汽涡轮机的叶片、火箭引擎的燃烧室、高速飞行器的导向叶片和轴承罩等36。
机械工业领域：可制作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮以及复印机、照相机等的零部件16。
化工领域：用于制作耐腐蚀的阀门管道、管件、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件16。
环保领域：PPS 纤维滤料，应用于冶炼、化工、火电、垃圾焚烧炉等行业高温恶劣的工况条件16。
其他领域：如新能源汽车电池生产中，柔性 PPS 材料可用于锂电池的密封垫片；超耐高温隔热绝缘 PPS 材料可用于电池模组盖板和母排的保护等。