德国巴斯夫（BASF）聚甲醛（POM）主要型号：
通用特性概述POM（聚甲醛）是一种高结晶性热塑性工程塑料，具有以下核心特性：
高强度与刚性：力学性能接近金属，拉伸强度可达 60-70MPa，弹性模量约 2.5-3.0GPa。
优异耐磨性：摩擦系数低（0.1-0.3），自润滑性好，适合高负荷运动部件。
耐高温性：长期使用温度 - 40℃至 120℃，热变形温度（HDT）约 100℃，短期可耐受 170℃以上。
耐化学性：对油、溶剂、酸（除强酸）稳定，抗蠕变性突出。
加工性能：流动性好，收缩率较高（1.5%-3.5%），需注意成型工艺控制。
Ultraform® S2320 003
特性：快速固化、高流动性，适合薄壁复杂零件。
技术参数：拉伸强度 68MPa，断裂伸长率 25%，热变形温度 100℃。
应用：电子连接器、开关外壳、玩具齿轮。
Ultraform® Z2320 003
特性：超高速固化，流动性极高，适合难填充模具。
应用：精密仪器部件、微型齿轮、薄壁结构件。
N2200G53 UNC Q600
特性：均聚甲醛，含 35% 玻纤增强，高刚性、耐磨。
技术参数：拉伸强度 120MPa，弹性模量 7.5GPa，热变形温度 150℃。
应用：汽车齿轮、轴承座、工业机械传动件。
N2640-Z2
特性：玻纤增强，低翘曲，适合高强度结构件。
应用：汽车发动机罩部件、电动工具外壳。
W2320003/0035
特性：高流动性、快速固化，适合极端薄壁注塑件。
应用：医疗导管、精密电子元件。
H2320004/H2320006
特性：高分子量，挤出级，适合管材、板材生产。
应用：工业管道、包装薄膜。
N2770K
特性：含润滑剂，耐磨性能优异。
应用：轴承、凸轮、滑动部件。
汽车行业
齿轮、轴承、雨刮器组件、门把手、燃油系统部件。
需求趋势：轻量化、耐摩擦、耐高温。
电子电气
连接器、继电器、开关、线圈骨架、电缆绝缘层。
需求趋势：绝缘性、尺寸稳定性、阻燃性（部分型号需 UL94 认证）。
工业机械
齿轮箱、泵体、阀门、传送带配件、精密仪器零件。
需求趋势：高强度、抗蠕变、自润滑。
医疗领域
手术器械手柄、注射器组件、医用导管。
需求趋势：生物相容性、耐消毒（如环氧乙烷灭菌）。
消费品
玩具齿轮、拉链、运动器材部件、家具五金。
需求趋势：低成本、高耐用性。
干燥处理：POM 吸水率低（0.2%-0.5%），但加工前需干燥至含水率＜0.1%（建议 80-100℃干燥 2-4 小时）。
成型温度：熔体温度 190-230℃，模具温度 60-120℃（玻纤增强型需更高模温以减少应力）。
收缩率控制：纯树脂收缩率 1.5%-3.5%，玻纤增强后降至 0.5%-1.5%，需优化模具设计避免翘曲。
脱模剂：推荐使用硬脂酸锌，避免含硅脱模剂影响表面质量。
高刚性 / 耐磨：N2200G53 UNC Q600、N2770K。
薄壁 / 高流动性：S2320 003、Z2320 003。
挤出成型：H2320004、E3120BM（中空吹塑）。
电子电气专用：W2320003（高流动性）、S2320（抗紫外线）。
医疗 / 食品接触：选择通过 FDA 认证的牌号（如部分共聚甲醛型号）。